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本书主要介绍生产过程自动化仪表安装基础知识，仪表工程图例符号与控制室平面布置图的识读，仪表施工基本图的识读，传感器及取源部件的识读与安装，常用仪表安装工程设施和施工材料，生产过程自动化仪表管路的安装，自动化仪表盘的安装及配线，生产过程自动控制设备的安装，生产过程自动化仪表安全防护，仪表辅助设备的制作、安装与工程验收以及仪表安装综合实训等内容。

《生产过程自动化仪表识图与安装》课程标准	（1）
第1章  生产过程自动化仪表安装概述	（7）
1.1  仪表识图与安装工作的特点	（7）
1.2  仪表安装术语与图形符号	（8）
1.2.1  仪表安装术语	（8）
1.2.2  仪表安装常用图形符号及字母代号	（9）
1.3  施工准备阶段	（15）
1.4  施工安装阶段	（21）
1.5  试车、交工阶段	（22）
思考题	（24）
第2章  仪表工程图例符号与控制室平面布置图的识读	（25）
2.1  常用生产过程自动化安装工程图例符号	（25）
2.1.1  图形符号的识读	（25）
2.1.2  字母代号	（29）
2.1.3  仪表位号的表示方法	（30）
2.2  DCS仪表控制室平面布置图例	（32）
2.3  仪表控制室仪表盘图例	（33）
2.4  管道仪表流程图	（35）
实训课题	（38）
思考题	（38）
第3章  仪表施工基本图的识读	（40）
3.1  仪表供电、供气系统的相关规定及系统图识读	（40）
3.1.1  仪表供电系统的相关规定及系统图识读	（40）
3.1.2  仪表供气系统的相关规定及系统图识读	（42）
3.2  电缆、管缆平面敷设图识读	（43）
3.3  仪表回路图及接地系统图识读	（47）
3.3.1  仪表回路图识读	（47）
3.3.2  接地系统图识读	（48）
实训课题	（49）
思考题	（50）
第4章  传感器及取源部件的识读与安装	（51）
4.1  温度传感器与取源部件的安装	（51）
4.1.1  温度取源部件的安装位置	（51）
4.1.2  测温组件的安装	（52）
4.1.3  测温组件安装注意事项	（57）
4.1.4  测温仪表分类	（57）
4.1.5  连接导线与补偿导线安装注意事项	（58）
4.2  压力传感器与取源部件的安装	（59）
4.2.1  压力传感器与取源部件的安装要求	（59）
4.2.2  压力管路连接方式与安装图	（61）
4.2.3  压力计及管路安装注意事项	（62）
4.3  流量取源部件的安装	（64）
4.3.1  流量取源部件的安装要求	（64）
4.3.2  节流装置的取压方式	（66）
4.3.3  节流装置安装注意事项	（69）
4.3.4  导压管安装注意事项	（70）
4.3.5  节流装置安装图例	（71）
4.4  物位取源部件的安装	（72）
4.4.1  常用的物位检测方法	（72）
4.4.2  物位取源部件的安装要求	（74）
4.4.3  双室平衡容器的安装	（74）
4.4.4  电接点水位计测量筒的安装	（76）
4.4.5  物位取源部件安装图例	（78）
4.5  分析取源部件的安装	（79）
4.5.1  常用的生产过程分析检测方法	（79）
4.5.2  生产过程分析仪器取样系统的安装	（81）
实训课题	（84）
思考题	（84）
第5章  常用仪表安装工程设施和施工材料	（85）
5.1  常用安装设施	（85）
5.1.1  施工现场的设置	（85）
5.1.2  安装工具、机械及其使用	（86）
5.2  常用仪表施工安装材料	（87）
5.2.1  仪表安装常用管材	（87）
5.2.2  仪表安装常用电线电缆	（91）
 
5.2.3  仪表安装常用型钢	（96）
5.3  仪表安装常用阀门	（97）
5.3.1  阀门型号的标志说明	（98）
5.3.2  常用阀门的选用	（100）
5.3.3  气动管路用阀	（103）
5.3.4  仪表检测管路用阀	（103）
5.3.5  仪表安装专用阀组	（105）
5.4  仪表安装中其他材料及其保管	（108）
实训课题	（111）
思考题	（111）

第6章  生产过程自动化仪表管路的安装	（112）
6.1  管路敷设的要求及安装后的检查	（112）
6.2  导管的弯制	（116）
6.3  管路的固定	（117）
6.4  管路的连接	（121）
6.5  气动信号管线敷设	（129）
6.6  电线、电缆的敷设	（131）
6.7  保护管与排污管路的安装	（137）
6.7.1  保护管的安装	（137）
6.7.2  管路的密封试验	（138）
6.7.3  排污管路的安装	（139）
6.7.4  导管的组合安装	（140）
实训课题	（142）
思考题	（142）
第7章  自动化仪表盘的安装及配线	（143）
7.1  仪表控制室盘（箱、柜、操作台）的安装	（143）
7.1.1  仪表盘（箱、柜、操作台）的安装要求	（143）
7.1.2  控制室仪表盘的排列形式	（144）
7.1.3  仪表控制室平面布置图	（146）
7.1.4  仪表盘安装规则	（147）
7.1.5  仪表盘（操作台）底座的安装	（150）
7.1.6  墙挂式箱、盘的安装	（151）
7.2  控制室的电缆敷设	（153）
7.3  控制室仪表导线的敷设	（156）
7.3.1  仪表导线保护管的敷设	（156）
7.3.2  仪表导线在汇线槽内的敷设	（157）
7.3.3  控制室仪表电缆与导线的连接	（158）
7.4  仪表控制室盘内及盘后配线安装	（161）
7.4.1  仪表管线编号方法	（161）
7.4.2  仪表盘背面电气接线安装	（165）
7.4.3  仪表盘盘内配线	（166）
实训课题	（169）
思考题	（169）
第8章  生产过程自动控制设备的安装	（170）
8.1  现场仪表及变送器的安装	（170）
8.1.1  压力测量仪表的安装	（170）
8.1.2  流量测量仪表的安装	（173）
8.1.3  液位测量仪表的安装	（176）
8.1.4  变送器的安装	（179）
8.2  盘装仪表的安装	（182）
8.2.1  盘上仪表的安装固定	（182）
8.2.2  仪表接线端子编号	（184）
8.3  分析仪表的安装	（184）
8.4  执行器的安装	（192）
8.4.1  气动执行器安装的一般要求	（192）
8.4.2  气动执行器结构与安装	（194）
8.4.3  电动执行机构底座制作与安装	（196）
8.5  DCS系统的安装	（198）
8.5.1  DCS系统概述	（198）
8.5.2  DCS系统的安装	（200）
8.5.3  DCS系统的接线	（201）
8.6  现场总线系统	（203）
8.6.1  现场总线系统概述	（203）
8.6.2  现场总线系统安装	（204）
8.6.3  现场总线系统供电	（208）
实训课题	（209）
思考题	（209）
第9章  生产过程自动化仪表安全防护	（211）
9.1  防爆、防雨、防冻和接地	（211）
9.1.1  安全防爆	（211）
9.1.2  防雨、防冻及防腐	（215）
9.1.3  仪表接地系统	（217）
9.2  仪表保温与伴热	（219）
9.2.1  保温	（219）
9.2.2  伴热	（220）
9.2.3  保温安装施工	（224）
9.3  仪表隔离、防冻系统的安装	（225）
实训课题	（229）
思考题	（229）

 
第10章  仪表辅助设备的制作、安装与工程验收	（230）
10.1  仪表供电、供气、供液系统的安装	（230）
10.2  仪表辅助设备的制作	（232）
10.2.1  仪表管道支架的制作	（232）
10.2.2  管卡制作	（235）
10.2.3  保温箱底座的制作	（236）
10.2.4  辅助容器的制作与安装	（237）
10.3  试车、交工与验收	（239）
10.3.1  仪表的单体调校	（239）
10.3.2  自动化控制仪表的系统调校	（241）
10.3.3  交接验收条件	（242）
10.3.4  交接验收	（244）
实训课题	（246）
思考题	（246）
总思考题	（247）
第11章  仪表安装综合实训	（249）
11.1  实训概述	（249）
11.2  实训项目1：工艺管路及仪表拆装实训	（255）
实训1  工艺管路识读与安装	（255）
实训2  仪表管路敷设与安装方法	（256）
实训3  PP-R管路敷设与安装方法	（257）
实训4  取源部件及导压管的安装	（259）
实训5  供气气源与气动信号管的安装实训	（261）
实训6  电气保护管的安装能力目标	（263）
11.3  实训项目2：现场仪表与仪表盘的安装实训	（263）
实训1  热电偶、热电阻的选型与安装	（263）
实训2  差压变送器与节流装置的安装实训	（265）
实训3  仪表盘的安装与盘后配线的实训	（266）
实训4  压力表的选型、安装及使用实训	（268）
实训5  温度仪表的安装	（270）
11.4  实训项目3：仪表控制阀门的安装	（271）
11.5  实训项目4：现场仪表设备安装及调试综合训练	（273）
综合训练1  温度仪表	（273）
综合训练2  压力仪表	（274）
综合训练3  流量仪表	（276）
综合训练4  物位仪表	（277）
综合训练5  调节阀和执行机构的安装及调试	（278）
综合训练6  仪表盘（箱、柜、台）的安装	（279）
综合训练7  仪表线路安装施工	（279）
综合训练8  仪表连接管路施工	（281）
综合训练9  仪表系统调试	（283）
综合训练10  安装质量保证措施	（284）
附录A  化工仪表维修工国家职业等级标准	（286）
参考文献	（294）

前    言
“生产过程自动化仪表识图与安装”是生产过程自动化技术、仪表维修技术、电气自动化技术、热工仪表自动化技术、自动控制技术等专业必不可少的专业课，是一门重要的理论与实践相结合的综合性技能型课程。随着我国大中型生产企业自动化生产线水平的日益提高，许多企业都采用了先进的自动化控制系统，因此编写适合高职高专学生，并以现代先进的安装手段及工程图的识读为目标的应用型教材，对培养掌握生产过程自动化技能的人才，具有非常重要的意义。
本书按照“十二五”人才培养的时代要求，突出工程类高职高专教育的特色，以培养技能应用型人才为目标，注重培养学生的实际工作能力和对工程施工规范标准的理解和掌握，提高其专业应变能力和综合专业素质，为学生适应生产过程自动化岗位建立平台。本书严格执行国家生产过程自动化仪表安装规范标准，在内容上，介绍具体原则较多，原理较少，主要介绍实际安装工程及施工图纸的识读，其内容都经过实践检验。本书可以指导学生敢于实践，灵活运用，并在技改及新项目中有创造性的发展。本书突出指导性、实用性和可操作性，着重培养学生的动手安装能力，以达到培养高技能人才的目的。
本书具有以下三个特点。
1．实用性：本书内容接近实际生产过程中的自动化仪表安装工程和生产企业仪表工的日常工作，涉及的专业技术面广，综合运用性强，着重培养学生的动手能力。
2．先进性：为适应高等职业教育的要求，本书知识点力争体现先进性，尽量收集反映生产过程自动化仪表安装的先进技术，如DCS、FCS、PLC等先进系统的安装。
3．通俗性：本书内容以具体原则为主，原理尽量少，充分考虑技能型人才的培养目标，严格执行国家生产过程自动化仪表安装的规范和标准。
本书的第1版于2007年出版后，受到了不少高职和大专院校的欢迎，被选为教材，也得到了许多自动化技术人员的肯定。再版时我们征求了部分教师与工程师的建议，为方便教学与课程的改革，特增加了“生产过程自动化仪表识图与安装”课程标准；还与仪表公司配合制作了与本教材配套的“仪表自动化识图与安装综合实训装置”。根据设计完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种安装与系统调试。
本仪表安装综合实训装置的设计结合了目前职业院校《生产过程自动化仪表识图与安装》、《自动化装置安装与维修》、《过程仪表安装与维护》、《传感器与自动检测仪表》、《过程控制工程实施》、《过程控制工程设计》及《自动检测仪表与控制仪表》等课程实训大纲的要求。学员使用本仪表安装实训装置，工作后可以面向石油、制药、化工、冶金、热电、纺织等行业的大、中型企业，从事自动化仪表工程的安装、维护、调试、验收以及工业自动化仪表维修等工作。
本仪表安装综合实训装置的设计思想主要是：通过使用本实训装置，全面培养学员的动手能力和操作技能，对自动化仪表具有一定程度的识读和安装能力；对过程装置安装调试有一个全面的掌握；能依据工业自动化仪表工程施工及验收规范进行工程验收实训；形成基本解决实践问题的能力体系。即通过使用本实训装置，使学员能从事仪表自动化工程项目的识图安装、仪表选型、精度调校、回路测试、系统联校、运行调试、交工验收等工作。
本书共分11章，第1章为生产过程自动化仪表安装概述，介绍生产过程自动化仪表的安装特点、安装术语与施工图形符号以及仪表安装前的程序等；第2章介绍仪表工程图例符号与控制室平面布置图的识读；第3章介绍仪表施工基本图的识读；第4章介绍传感器及取源部件的识读与安装；第5章介绍常用仪表安装工程设施和施工材料；第6章介绍生产过程自动化仪表管路的安装；第7章介绍自动化仪表盘的安装及配线；第8章介绍生产过程自动控制设备的安装；第9章介绍生产过程自动化仪表安全防护；第10章介绍仪表辅助设备的制作、安装与工程验收；第11章给出仪表安装综合实训。
本书使用了大量的工厂应用实例，在编写过程中聘请企业的专家给予指导，结合工厂的应用实际，对仪表图纸识读及仪表安装方法进行了详尽的阐述。
本书的再版工作由天津渤海职业技术学院的李駪、姜秀英以及天津石油职业技术学院的王锁庭老师完成。希望再版后的教材能为读者理解本书内容提供帮助，同时对原作者李小平、董会英、姜涛以及原主审张德泉老师表示深深的敬意。感谢他们付出的辛勤劳动，并对他们深厚的专业知识表示崇高的敬意。本书配套的电子课件及《工业自动化仪表工程施工及验收规范》等，可登录华信教育资源网（http://www.hxedu.com.cn）免费下载。
由于编者水平有限，书中难免存在不足之处，恳请读者指正。

编  者  
2011年7月

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生产过程自动化仪表识图与安装（第2版）