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汽车车身修复技术

作译者：姜勇

出版时间：2010-03 千字数：345 版次：1-01 页数：216

开本：16(185*260) 装帧： I S B N ：9787121104718

换版：9787121427350

纸质书定价：￥22.0

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第一篇  汽车车身修复基础

第1章  车身维修安全知识
1.1  车身维修车间的布置与安全
1.1.1  车身修复车间的布置
1.1.2  维修车间驾驶车辆的安全
1.1.3  消防安全
1.1.4  电气安全
1.2  车身维修人员安全与防护
1.2.1  维修人员身体防护
1.2.2  个人安全准则
复习思考题

第2章  车身修复常用工具及其正确使用
2.1  手工工具及其正确使用
2.1.1  钣金锤
2.1.2  抵座
2.1.3  修平刀
2.1.4  手锯
2.1.5  拉拔器
2.1.6  手工工具使用的安全操作事项
2.2  动力工具及其使用
2.2.1  风錾
2.2.2  风动锯
2.2.3  砂轮机
2.2.4  手电钻
2.2.5  打磨机
2.2.6  动力工具的安全操作事项
复习思考题

第3章  汽车车身结构
3.1  汽车车身概述
3.1.1  汽车车身的分类
3.1.2  汽车车身基本结构
3.1.3  车身的主要性能
3.2  轿车车身结构
3.2.1  车身壳体
3.2.2  车门
3.3  客车、货车车身结构
3.3.1  客车车身结构
3.3.2  载货车车身结构
复习思考题

第4章  车身材料
4.1  车身用金属材料
4.1.1  金属材料的主要性能
4.1.2  车身用金属材料种类
4.1.3  特殊金属板在车身中的应用
4.2  汽车用非金属材料
4.2.1  汽车用玻璃
4.2.2  汽车用塑料
4.2.3  汽车用橡胶
4.2.4  汽车用黏合剂
复习思考题

第二篇  汽车钣金修复

第5章  车身损坏分析
5.1  汽车的碰撞变形
5.1.1  影响汽车碰撞变形的因素
5.1.2  车架式车身的碰撞变形
5.1.3  整体式车身碰撞变形
5.1.4  车身碰撞损伤的检查
5.2  汽车碰撞修复的一般程序
5.2.1  碰撞修复的概念
5.2.2  汽车碰撞诊断的基本步骤
复习思考题

第6章  车身测量
6.1  概述
6.1.1  车身测量重要性
6.1.2  车身数据图的识读
6.2  车身测量系统简介
6.2.1  常规的车身测量工具
6.2.2  机械式三维测量系统
6.2.3  电子式车身测量系统
6.3  车身测量
6.3.1  车身测量基准
6.3.2  车身的测量方法
复习思考题

第7章  车身校正
7.1  车身校正基础
7.1.1  车身校正的重要性及原理
7.1.2  车身校正设备
7.1.3  车身校正安全注意事项
7.2  车身校正方法
7.2.1  车身校正前的准备
7.2.2  车身校正
7.2.3  车身校正后应力的消除
复习思考题


第8章  车身的连接与焊接
8.1  车身板件的连接
8.1.1  车身可拆卸连接
8.1.2  车身不可拆卸连接
8.2  焊接
8.2.1  氧气乙炔焊接
8.2.2  惰性气体保护焊
8.2.3  电阻点焊
8.3  焊接质量分析
8.3.1  常见的焊接缺陷
8.3.2  影响焊接质量的因素
复习思考题

第9章  车身板件更换
9.1  整体式车身板件更换的要求
9.1.1  车身上外部板件更换的要求
9.1.2  车身上结构性板件更换的要求
9.2  结构性板件的拆卸与分割
9.2.1  结构性板件的拆卸
9.2.2  结构性板件的分割与连接
9.2.3  车身整体分割与连接的注意事项
9.3  车身典型板件的更换
9.3.1  车门面板的更换
9.3.2  翼子板的更换
9.3.3  发动机罩的更换
9.3.4  保险杠的更换
复习思考题


第三篇  汽车车身涂装修复

第10章  涂料的一般知识
10.1  涂料的分类与性能
10.1.1  涂料的分类
10.1.2  涂料的性能
10.1.3  涂层质量的技术指标
10.2  汽车涂装的常用材料
10.2.1  底漆
10.2.2  腻子
10.2.3  中间涂料
10.2.4  面漆
10.2.5  进口汽车涂料
10.3  涂料的选用与安全使用
10.3.1  涂料的合理选用
10.3.2  涂料使用安全防护
复习思考题

第11章  车身板件表面预处理
11.1  车辆外部清洗
11.1.1  整车清洗
11.1.2  车身待涂表面的清洗
11.2  旧漆的清除
11.2.1  机械法清除旧漆
11.2.2  化学法清除旧漆
11.2.3  火焰法清除旧漆
11.3  金属表面除锈处理
11.3.1  手工除锈法
11.3.2  化学除锈法
11.4  金属表面的磷化、氧化与钝化处理
11.4.1  金属表面磷化处理 
11.4.2  金属表面氧化处理
11.4.3  金属表面钝化处理
11.5  非金属表面的处理
11.5.1  塑料件表面处理
11.5.2  玻璃钢件表面处理
11.5.3  木质表面的处理
复习思考题

第12章  底漆的喷涂
12.1  空气喷涂
12.1.1  空气喷涂的特点和基本原理
12.1.2  空气喷涂的基本设备
12.2  底漆喷涂
12.2.1  遮盖
12.2.2  喷涂操作要领
复习思考题

第13章  中间涂料的涂装
13.1  刮腻子
13.1.1  刮腻子的准备
13.1.2  刮腻子的方法
13.1.3  腻子的干燥与打磨
13.2  二道浆的喷涂与打磨
13.2.1  二道浆的喷涂
13.2.2  二道浆涂层的打磨
复习思考题

第14章  面漆的喷涂
14.1  面漆的配色
14.1.1  色彩的基本知识
14.1.2  面漆的人工配色
14.1.3  计算机配色
14.2  面漆的喷涂
14.2.1  面漆喷涂前的准备
14.2.2  面漆的喷涂手法
14.2.3  面漆喷涂作业
14.2.4  抛光
14.2.5  打蜡
复习思考题

第15章  涂膜的缺陷与防治
15.1  涂膜缺陷的现象及原因
15.1.1  涂膜缺陷的现象
15.1.2  涂膜缺陷的主要原因
15.2  典型涂膜缺陷分析
15.2.1  气孔
15.2.2  气泡 
15.2.3  橘皮
15.2.4  白化
15.2.5  开裂
15.2.6  脱皮（剥落）
15.2.7  渗色
15.2.8  缩水（鱼眼）
15.2.9  流淌（流挂）
15.2.10  遮盖力差
复习思考题
参考文献

随着汽车技术的发展，汽车的车身结构特别是轿车车身的材料、结构也发生了变化，承载式车身的应用越来越广泛。由此给车身修复工作提出了更高的要求。钣金修复后不只是为了恢复外形，而更重要的是尽最大的努力使整个车身壳体恢复到损伤前的状态，以保证修复过的汽车不因为车身修复而出现“二次事故”；喷涂方面不仅要满足外观平整的要求，对色彩、耐用等要求也日益提高。所有这些必须应用先进的设备，进行规范作业，严把质量关，以满足车身维修作业高标准、高质量的要求。

汽车车身修复技术的发展，对车身修复从业人员的素质要求也日益增高，懂得新技术、新工艺、新材料，具有质量意识、安全意识，能按规范进行作业的专门人才十分匮乏。为此，根据多年积累的教学和实践经验，还聘请多年在企业从事车身修复工作的技师参加了本教材的编写，使得本教材不仅能符合高等职业教育特点，还更具有针对性、时效性、实用性和可操作性。

本书由吉林交通职业技术学院姜勇主编，吉林金刚汽车销售服务有限公司李大光技师、吉林交通职业技术学院娄万军任副主编，吉林交通职业技术学院马骊歌、张万春参编。本书第1章、第2章、第9章、第10章、第11章、第12章由姜勇编写，第3章、第5章、第6章、第7章由李大光编写，第4章、第8章由娄万军编写，第13章、第14章、第15章由马骊歌、张万春编写。

本书在编写过程中，得到了吉林金刚汽车销售服务有限公司的大力支持，借此表示感谢。

由于时间仓促和编者水平有限，书中难免出现不当或错误，竭诚欢迎各位读者给予批评和指正。

编  者

2009年11月

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